脫硫石膏壓球機(jī)壓球系統(tǒng)工藝原理：物料通過脫硫石膏壓球機(jī)擠壓后，輥縫兩的物料所受到的擠壓力較小，顆粒比較大，這就是所謂的“邊緣應(yīng)”。這部分物料經(jīng)斗提機(jī)返回稱重倉。中間部分的物料，65-80的顆粒小于2，其中小于0.09占20以上，經(jīng)過脫硫石膏壓球機(jī)下分料閥分割。接要求數(shù)量喂入球磨機(jī)。球磨機(jī)與高選粉機(jī)組成球磨系統(tǒng)，由高選粉機(jī)分離出合格產(chǎn)品，粗粉回球磨機(jī)。但是在脫硫石膏壓球機(jī)擠壓出的物料質(zhì)量會(huì)出現(xiàn)下降或粗顆粒增多是怎么回事呢?下面凱正技術(shù)人員為您做詳細(xì)解說：

.脫硫石膏壓球機(jī)擠壓出的物料質(zhì)量下降：

a.進(jìn)料可調(diào)擋板調(diào)得太低，使擠壓力未能完作用于被擠壓的物料上，表現(xiàn)在主電動(dòng)機(jī)電流值較小;

b.鍵通液壓系統(tǒng)壓力太低，達(dá)不到預(yù)定的粉碎果，重新調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)工作壓力;

C.由于各種原因，造成擠壓輥初始輥縫過大，使液壓系統(tǒng)所施壓力未完用于被擠壓的物料。

二.脫硫石膏壓球機(jī)擠壓出的物料中粗顆粒增多：

a.因脫硫石膏壓球機(jī)側(cè)擋板下過度磨損，或調(diào)整不當(dāng)，造成下縫過大，由于邊緣應(yīng)的作用，造成擠壓出的物料中粗顆粒增多。可以通過調(diào)整或更換下側(cè)板來減少脫硫石膏壓球機(jī)擠壓物抖中的粗顆粒。

b.前項(xiàng)中的a、c均會(huì)使擠壓的物料中粗顆粒增多。