脫硫石膏壓球機的出現不僅解決了煙氣中的二氧化硫的排放問題，生成的脫硫石膏也是和天然的石膏有樣的使用價值，可以用作建材制造，醫療石膏，水泥緩凝劑等用途，使用廣泛。在脫硫石膏壓球機生產中，用戶往往會遇到脫硫石膏壓制后的成品顏色發黑，或者顏色不白等問題，我們都知道，脫硫石膏的本色當只有脫硫石膏是就是純白色的，這個和天然石膏樣的，但是些電廠出來的脫硫石膏本身就不是白色的，有的是黃色的有的是褐色的有的是灰色的有的直接就是黑色的，這些有色的脫硫石膏運用于對于石膏顏色沒有要求的建材來說是完可以的,但是對于生產白色石膏的建材來說是不合格的。

那么脫硫石膏壓球機成品顏色發黑怎么處理呢？下面洛陽壓球機廠家為您做詳細講解：

造成脫硫石膏壓球機壓制出的成品顏色發黑不白的主要原因有兩個方面的原因：

就是所選擇的物料本身就比較黑，所以在煙氣脫硫的時候產物就黑點，另個就是設備的除塵環節果不好，導致部分粉煤灰和煙黑進入吸收器中，混合在石膏中導致的。

所以想要脫硫石膏的顏色更加的白的話就主要從這兩個方面考慮就行，是原料，般情況下，電廠出來的脫硫石膏都是灰色或者是黃色的雜色的，脫硫石膏壓球機生產壓制中不會對脫硫石膏的顏色產生變化，主要的就是脫硫石膏自身的個顏色問題；二是檢查除塵器是否達標，若是電除塵，則立即花巨資去改袋除塵，若是短期出現這種現象，則可以置之不理，若為了石膏好看，可以增大濾餅沖洗水量。

用脫硫石膏壓球機壓制出來的成品標準到底是多少呢？

按照如今的市面上大部分的測量標準來說，物料是被分為兩個類型的個是硫化物個就是非硫化物。

而硫化物的鑒定標準呢般的情況下，脫硫石膏壓球機壓制出來的成品標準應該是在0.2毫米左右。而非硫化物的成品標準是在0.25到0.3毫米左右才算是真正的標準。

對水泥三氧化硫含量有規定

如：硅酸鹽水泥；普通硅酸鹽水泥三氧化硫含量<3.5，礦渣硅酸鹽水泥三氧化硫含量<4.0，火山灰質硅酸鹽水泥；粉煤灰硅酸鹽水泥；復合硅酸鹽水泥三氧化硫含量<3.5。如果用磷石膏壓球機壓制原料磷石膏作緩凝劑，必須注意原料磷的含量，高的話需要除磷。

生產噸水泥到底需要用多少石膏

普通硅酸鹽水泥熟料+石膏≥80且<95；礦渣硅酸鹽水泥熟料+石膏≥50且<80或者熟料+石膏≥30且<50也可以，但是粒化高爐礦渣成份相對要增加變為>50且≤70，因此礦渣硅酸鹽水泥要根據實際情況而定。