提起影響成型的因素中，大家都會想到型煤壓球機自身壓力大小的控制以及物料本身的原因。在詳細點來說，物料的自身性在影響成型果方面更大些。以煤粉為例，在壓制中，我們要注意其含水量的高低、粘合劑的配比使用。還有點就是我們這次要和大家探討的，關于物料的粒度大小會產生什么樣的影響。

這里我們要重點強調的是，在型煤壓球機工作中對于原料粒度我們盡可能做到要小些。這是為什么呢？

1、粒度過大不易成型

大粒度的物料難以成型，從日常生活中我們就很容易感受到。粒度細小就很容易聚合起來，而粒度過大則很難。從物理學的角度來說就是粒度小的話彼此之間的間隙就小，粒度大間隙就大。所以在型煤壓球機的壓制前，原料的研磨、粉碎工作定要到位。

2、粒度過大可能對設備造成損壞

這個也很好理解，原料的粒度過大了，在壓制過程中，型煤壓球機的輥皮的磨損速度就會加大，有時候在混入些難以辨認的高硬度雜物，很可能就會損壞輥皮。不僅對于成型果不好，對型煤壓球機也是種磨損，增加了生產成本。

所以針對物料自身性對型煤壓球機成型果的影響中，我們不僅要注意其含水量、粘合劑還要對原料的粒度把控好。這樣為型煤壓球機的安、高運轉提供了層保障。

另外原料的粒度與壓球機成型的質量也有直接的關系，球蛋的強度和品質能否達到要求也與壓球機原料的粒度有定的關系。球蛋松散、易碎的話顯然是不合乎要求的。 解決這個問題的關鍵是要從阻礙成型果的因素入手。

1、壓球機設備先必須過關，這是切的基礎，好的質量保證是能夠成型順利的大前提，舉個簡單的例子，如果壓球機的壓力不足的話，其他各方面條件在好，物料也很難有好的成型果。所以壓球機選擇的時候定要認準有實力的品廠家，保證品質。

2、物料的處理到位與否也非常影響壓制的果。物料方面包含的內容比較多，先點顆粒的大小問題，原則上是越細越好，再就是水分含量高低，原則是盡量做到濕度合理。三就是粘合劑添加與否、添加多少的問題。所以物料處理在成型過程中站的比重是比較大的，也是非常關鍵的環節。