中從20世紀50年代開始研究民用型煤機，其技術已達到際水平，60年代開始研究工業型煤機，取得了定成果，建起了批型煤廠。據1996年煤炭部型煤技術現狀調査報道，所考察的近四十家工業造氣煤廠中，沒有個能正常生產，近十幾年來，型煤廠仍在低水平重復建設，型煤壓球機生產過程中諸多問題不能突破，嚴重制約了型煤產業化，其主要原因是成型基礎研究薄弱，實踐過超越理論的發展。因此，加強粉煤成型性能及成型機理等基礎研究是關鍵。

型煤壓球機成型后與原煤及天然塊煤相比，具有下列些點。

1.孔隙率大

型煤是由粉煤粒子通過型煤壓球機擠壓而成，因此型煤的孔隙率比同煤種的天然塊煤明顯增大。

2.改質優化

型煤可以通過與料煤混配、摻入添加劑、快速加熱以及熱燜等型煤壓球機成型工藝，對原煤起到明顯的降粘、阻熔、增加反應活性、改善熱穩定性、提高型煤壓球機機械強度以及固硫等改質優化果。

3.粒度均勻

型煤的形狀規整，性質均化，粒度均勻，這是任何天然塊煤都無法比擬的。

4.反應活性高

型煤與同煤種的天然塊煤相比，反應活性明顯提高。

21世紀是能源結構多元化時代，煤炭在能源消費結構中的主導地位不會改變。家估計未來二三十年煤炭需求量將會增加，伴隨機械化采煤產生的大量粉煤需要處理，型煤壓球機設備的發展迫在眉睫。