冶金礦粉球團是近幾年推出的種新型爐料，因其生產使用過程具有環保節能的性，廣泛應用于鋼鐵、鐵合金企業代替塊礦用于冶煉。冶金球團的制備是冶金工藝 的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學性質，還是實現工業固體廢棄物資源化利用與循環經濟的重要途徑。因此，球團技術是實現節能、環保與利用 廢棄資源的重要途徑。采用該技術制備的冷壓球團也用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料。該項目已通過經河南省科技廳鑒定。內多家鋼鐵企業、鐵合 金企業、冶金輔料加工企業應用。

、工藝流程

采用冷壓成型技術，將原料粉經過配料、加入2%左右的遠征GY型礦粉成型粘結劑混合攪拌，經過制壓球機成型、干燥后就可應用。

礦粉（鐵礦粉、錳礦粉及氧化鐵皮、含鐵塵泥等）礦粉粘結劑→分別裝入配料倉→電子計量→攪拌機攪拌→混合料進制棒機→烘干機干燥（或自然干燥）→產品。

二、設備配置

1、配料機：2～3斗1臺（配自動計量）；2、攪拌機：2臺（臥式攪拌機)；3、成型機：1臺（壓球機）；

4、烘干機：1臺（立式）；5、皮帶輸送機：3條-5（500～800cm）；6、控電及操作：1臺。

三、生產操作方法

1、先把含鐵粉料分別送入配料倉內;

2、按比例電子計量后從配料機把混合料輸送至攪拌機內進行混合攪拌；

3、在攪拌中添加10%液體固化劑（固體加工成液體）；

4、混合料攪拌均勻后（手握成團為宜）用傳送帶送入成型機壓球；

5、成型好的球團顆粒通過150℃條件烘干（或自然晾干）即可應用。